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億欣源法蘭廠（chǎng）家小編為大家簡單分析（xī）：切削加工對鍛件熱（rè）處理的影響是什麽？

已加工表麵硬度隨切削速度的提高而增加，隨進給量得切削量得增大而降低。而且已加工表麵硬度越高，硬化層（céng）深度越大。結果顯示，硬態切削後工件（jiàn）表（biǎo）麵（miàn）均勻殘餘壓（yā）應力，而磨削後（hòu）鍛件的壓應（yīng）力主要集中在工件表麵。

刀具鈍角半徑越大，殘餘壓應力值越大（dà）；鍛件硬度越高（gāo），殘餘（yú）壓應力值越大。工件硬度對工件表麵完整性的影響極大，工件硬度值越大，越有利於殘餘壓應（yīng）力的形成。

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億欣源法蘭廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件

變形在相變前進行的形變熱處理  高溫形變淬火（鍛熱淬火）：利用鍛件鍛後餘熱直接淬火（huǒ），可與各種鍛（duàn）造方法結合進行。如自由鍛、熱模鍛、熱擠壓等。適用於高（gāo）溫回火(調質（zhì））的各種（zhǒng）碳鋼及合金結構鋼零件以及機械加工量不大的鍛件，例如，連杆、曲軸、葉片、彈簧等。       

高溫形變火：在鍛造時適當降低終（zhōng）鍛溫度，鍛後進行空冷，用於以共析碳鋼或合金（jīn）鋼製造的大型、複雜形狀的鍛件。      

高溫形變等溫淬火：借助（zhù）鍛件鍛後餘熱（rè）在珠光體區或貝氏體區進行等溫淬火，用於中、高碳鋼小型鍛件。       低溫形變淬火（huǒ）：將（jiāng）鋼料加熱至奧氏體區域，然（rán）後激冷到（dào）轉變孕育期（qī）(500〜600°C) 進行大變形，接著淬火。適用於要求（qiú）強度極高的零件，如飛機起（qǐ）落架、高速具、模具、衝（chōng）頭、板簧等。        

低溫形（xíng）變等溫淬火：把鋼料加熱到（dào）奧氏體區域，然後激冷至轉變孕育期（qī）（500〜600°C)進行（háng）變形，接著進行等（děng）溫淬火（主要在貝氏體（tǐ）區（qū）)。適用於熱模（mó）具鋼和其它高強度結構鋼的小型零件。

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億欣源法蘭廠家小（xiǎo）編為大（dà）家簡單分析：鍛件

當溫度超過300℃-400℃（鋼的（de）藍脆（cuì）區（qū）），達（dá）到（dào）700℃-800℃時，變形阻力（lì）將急劇減小，變形能（néng）也（yě）得到很大改善。

根據在不同的溫度區域進行的鍛造加工，針對鍛件質量和鍛造加工工藝要求的不同，可分為（wéi）冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成（chéng）型溫度區域。

原本這種溫度區域（yù）的劃（huá）分並無嚴格的界限，一（yī）般地講（jiǎng），在有（yǒu）再結晶的溫度區域的鍛造加工叫熱鍛，不加熱（rè）在室溫下的鍛造加工叫冷鍛。

在低溫（wēn）鍛（duàn）造加工（gōng）時，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造加工，氧化皮形成少（shǎo），而且表麵無脫碳現象。因此，隻要變形（xíng）能在成形能範圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精（jīng）度和表麵光潔度（dù）。

隻要控製好溫度和潤（rùn）滑冷卻，700℃以下（xià）的溫鍛也（yě）可以獲得很好的精度。熱鍛時，由於（yú）變形能和變形阻力（lì）都很小，可以鍛造加工形狀複雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可（kě）在900℃-1000℃溫度域內用熱鍛加工。